Харчове виробництво — одна з найвимогливіших галузей до якості води. І це не перебільшення. Вода тут присутня на кожному етапі: від миття сировини і обладнання до безпосереднього входження до складу готового продукту. Саме тому питання водопідготовки для харчових підприємств — це не технічна формальність, а пряма складова якості і безпеки того що потрапляє на стіл споживача.

У цій статті розберемо які параметри води критичні для харчового виробництва, які проблеми виникають найчастіше і як правильно підібрати систему водопідготовки під конкретне підприємство.

Чому вода на харчовому виробництві — це окрема задача

Більшість підприємств отримують воду з централізованого водопостачання або власних свердловин. І в обох випадках якість вхідної води рідко відповідає вимогам харчового виробництва без додаткової обробки.

Централізована вода містить залишковий хлор і хлорорганіку — обов'язкові компоненти знезараження в комунальних системах. Для питної води це норма. Але для харчового виробництва хлор впливає на смак і аромат продукту, пригнічує корисну мікрофлору в ферментованих продуктах і може вступати в реакцію з органічними компонентами сировини.

Свердловинна вода — окрема історія. Тут типові проблеми: підвищена жорсткість, залізо, марганець, механічні домішки і нерідко — бактеріологічне забруднення. Склад такої води залежить від геології регіону і може суттєво відрізнятись навіть на сусідніх об'єктах.

Саме тому підхід до водопідготовки для харчової промисловості завжди починається з аналізу вхідної води — і тільки потім переходить до підбору технологічної схеми.

Які параметри води критичні для харчового виробництва

Жорсткість

Підвищена жорсткість — солі кальцію і магнію — дає накип на теплообмінниках, котлах, трубопроводах і технологічному обладнанні. Це скорочує термін служби обладнання і підвищує витрати на обслуговування. Крім того, жорсткість впливає на технологічні процеси — наприклад на роботу дріжджів у хлібопекарському виробництві або на структуру тіста.

Залізо і марганець

Залізо у воді понад норму змінює колір і смак продукту. Для виробників безалкогольних напоїв, соків, пива, молочних продуктів — це критичний параметр. Марганець діє аналогічно і додатково може провокувати появу темного осаду.

Хлор і хлорорганіка

Як вже зазначалось, залишковий хлор впливає на органолептичні властивості продукту і може вступати в небажані хімічні реакції. Для виробництв де важлива мікробіологічна точність — пивоварень, підприємств з виробництва кисломолочних продуктів, квасу — видалення хлору є обов'язковим.

Механічні домішки

Завислі частинки, пісок, іржа з трубопроводів — все це потрапляє у воду і може опинитись у готовому продукті. Крім прямого впливу на якість продукту механічні домішки пошкоджують насоси, клапани і мембрани більш тонких ступенів очищення.

Мікробіологічне забруднення

Бактерії, віруси, мікроорганізми у воді — пряма загроза безпеці харчового продукту. Особливо актуально для підприємств де вода входить до складу продукту без термічної обробки.

Загальна мінералізація

Для ряду виробництв — виробництво напоїв, пивоваріння, безалкогольна галузь — важливий не лише склад, але і загальний рівень мінералізації. Надто мінералізована або навпаки надто знесолена вода змінює смаковий профіль продукту.

Технологічні рішення для водопідготовки на харчових підприємствах

Не існує єдиної правильної схеми водопідготовки для всієї харчової промисловості. Кожне підприємство має свій аналіз води і свої технологічні вимоги. Але є базові ступені які зустрічаються найчастіше.

Механічна фільтрація

Перший і обов'язковий ступінь. Видаляє завислі частинки, пісок, іржу, каламуть. Залежно від вмісту домішок використовуються фільтри різного ступеня тонкості очищення. Механічна фільтрація захищає наступні ступені від засмічення і подовжує їх термін служби.

Знезалізнення

Видалення заліза і марганця. Залежно від форми заліза у воді — розчиненої або колоїдної — застосовуються різні методи: каталітичне окиснення, іонний обмін або комбінація методів. Правильний підбір методу знезалізнення залежить від аналізу води.

Пом'якшення

Зниження жорсткості води. Найпоширеніший метод — іонний обмін на катіонітових фільтрах. Для підприємств з великим водоспоживанням варто розглянути зворотний осмос — він одночасно вирішує кілька задач і може бути економічно вигіднішим за рахунок відсутності витрат на сіль для регенерації.

Сорбційна фільтрація

Активоване вугілля ефективно видаляє хлор, хлорорганіку, органічні забруднювачі і покращує органолептичні властивості води — смак і запах. Обов'язковий ступінь для виробництв де важливий смаковий профіль продукту.

Зворотний осмос

Один з найефективніших методів глибокого очищення. Мембрана зворотного осмосу затримує до 99% розчинених речовин — солей, металів, органіки, бактерій, вірусів. Для виробництв де потрібна вода з мінімальною мінералізацією і максимальною чистотою — зворотний осмос є оптимальним рішенням. Важливо розуміти що зворотний осмос завжди встановлюється як частина комплексної схеми — з попереднім очищенням і при необхідності наступною доочисткою.

Ультрафільтрація

Мембранний метод який ефективно видаляє мікроорганізми, колоїди і зависі. Часто використовується як фінальний ступінь перед розливом або як захист від мікробіологічного забруднення.

Ультрафіолетове знезараження

УФ-знезараження знищує бактерії і віруси без використання хімічних реагентів і без впливу на смак і склад води. Ефективний і безпечний метод мікробіологічного захисту для харчових виробництв.

Як правильно підібрати систему водопідготовки для харчового підприємства

Правильна відповідь завжди починається з аналізу. Без актуального хімічного і мікробіологічного аналізу вхідної води неможливо розробити коректну технологічну схему. Аналіз показує які параметри перевищують норму і наскільки — і саме це визначає склад і послідовність ступенів очищення.

Другий крок — технологічні вимоги підприємства. Які процеси використовують воду, в яких обсягах, які вимоги до якості на різних етапах виробництва. Вода для миття обладнання і вода що входить до складу продукту можуть мати різні вимоги — і це теж враховується при проєктуванні.

Третій крок — розрахунок продуктивності. Система має забезпечувати потрібний обсяг очищеної води з урахуванням пікових навантажень і можливого розширення виробництва.

І нарешті — економіка рішення. Правильно підібрана система має бути вигідною не лише за капітальними витратами на придбання і монтаж, але і за експлуатаційними — витратами на реагенти, електроенергію, обслуговування. Іноді дорожче рішення на старті виявляється значно вигіднішим у довгостроковій перспективі.

Автоматизація і моніторинг

Сучасні системи водопідготовки для харчової промисловості оснащуються автоматизованим керуванням — це забезпечує стабільну роботу без постійної участі персоналу, своєчасне сервісне обслуговування і контроль параметрів води в режимі реального часу.

За бажанням замовника системи оснащуються можливістю віддаленого доступу і контролю — технічний спеціаліст може відстежувати роботу системи і отримувати сповіщення про відхилення дистанційно.

Чому варто звернутись до Litech Aqua

Litech Aqua — виробник обладнання для водопідготовки і обробки рідин з власним виробництвом і понад 10 роками досвіду реальних проектів у харчовій промисловості.

Ми не продаємо стандартні рішення з каталогу. Кожна система проектується під конкретне підприємство — з урахуванням аналізу вхідної води, технологічних вимог і бюджету. Реалізуємо повний цикл: від розробки технічної схеми до виготовлення обладнання, монтажу, запуску і подальшого технічного обслуговування.

Щоб отримати консультацію і розрахунок системи для вашого підприємства — надішліть нам аналіз води або опишіть задачу. Ми зв'яжемось і запропонуємо оптимальне рішення.